一款让您月省上万元的固色剂？

近年来，随着科学技术的发展,染整技术得到了显著的提高，纺织助剂对提升纺织工业的整体水平以及在纺织产业链中起到了至关重要的作用，而固色剂作为最重要的纺织助剂之一，在环保问题日益突出的环境下，具备更节水、更节能、更优异的产品性能的固色剂，无疑是更具竞争力。

骏宇化工，一直致力于为现代印染纺织业提供更高效、更节能、更环保的工艺产品，在众多特色产品中，染固同浴酸性固色剂JYB230尤为出色，它可以做到省时、省电、省耗，能为印染企业有效地节省成本！

以锦纶为例，通常采用染色、固色两浴法

一般的工艺流程为：

精炼除油→水洗→染锦纶→水洗→皂洗→水洗→固色→水洗→后处理→出缸。

而染固同浴酸性固色剂JYB230新的工艺流程为：

精炼除油→水洗→98℃染色→降温到 80 ℃加固色剂同浴固色→水洗→后处理→出缸。

用量：中深色   1~2%（o.w.f），特深色   2~4%（o.w.f）

浴比    1：10~15 ，温度&时间 80℃&15~20分钟。

对比常规工艺，改进后的新工艺，减少了常规工艺中染色后的皂洗工序，并将固色与染色两道工序合并进行，染完色不需排水，仅需等水温降到80度直接固色，足足节省两道工序。

一起看看新工艺大概能省多少钱？

以一吨布料浴比为1:10为例，

水费：1吨布预计使用10吨水，染色后不排液体直接固色大概可以省十吨水费、十吨的污水处理费，水费约4元一吨，十吨40元，污水处理费约2元一吨，十吨20，合计约60元。

加热费：水要加热到80度才能进行固色，如果一吨水从20度加热到80度需要0.1吨蒸汽，十吨水便需要花费300元左右的蒸汽成本。

耗时：排水、注水、加热到80度大概需要1小时。

使用染固同浴酸性固色剂JYB230的新工艺固色，以一吨布合计可以省360元水&蒸汽费用+1小时的生产时间为基础。按中小型染厂每月生产50吨布为例计算，每个月即可省18000元水&蒸汽费用+50小时的时间，非常高效地提升了工作效率和产生指标。

染固同浴酸性固色剂JYB230除了自带节能省耗、提高效率的闪光点外，还具备以下特点：

绿色环保，无甲醛；

性能稳定，不易产生固色斑；

不影响色光，手感影响极少。

欢迎各位老板前来订购！