清远骏宇化工JY956.com摩擦牢度提升剂技术讲述
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1、湿摩擦牢度提升剂
湿摩擦牢度是指：在湿态状况下，色布上的染料及其附着物（染色短纤维绒）通过界面接触与摩擦向测试用的白布转移的程度。
A、湿摩擦牢度机理
由于被测色布与测试用的白布之间存在着较大的染料浓度梯度。在没有外力作用的
情况下，分子也会自发地由高浓度区向低浓度区转移（分子扩散运动），只不过染料分
子受到化学键、氢键、范德华力的束缚，转移很少。一旦当有外力作用下（摩擦），染
料分子动能增大，它的扩散化学能大于染料与纤维结合的化学能，就会使色布上的染料
转移到白布上。
B 湿摩擦牢度影响因素
水分：由于水分子充当色布和白布接触面之间的染料分子传递的 介质，有利于提高染料
分子的扩散速度，故被测色布的湿摩比干摩明显要差。 染料：染料的优劣是影响湿摩擦
牢度的主要因素，一般经验，直接染料、硫化黑、活性藏青、活性大红等湿摩擦牢度很
差，而分散染料，还原染料、阳离子染料湿摩擦牢度较好。 颜色深度：不同颜色的染料
其湿摩擦牢度优劣通常如下：粉红色>砖红色>大红色；天蓝色>湖蓝色>藏青色；烟灰
色>深灰色>黑色。另外染料的浓度越大，则被测物与湿白布之间的染料浓度梯度越大，
湿摩擦牢度就差。 http://www.jy956.com/
C 提高湿摩擦牢度措施
在掌握上述各项影响湿摩擦牢度因素后，则可进行适当的固色和平滑处理，来提高湿磨
擦牢度，主要是使染物中的染料进一步形成色淀，交联和成膜，或者使纤维表面光洁平
滑，降低摩擦系数，从而提高湿摩擦牢度，这类湿摩擦牢度提升剂一般具有固色、成膜、
交联、吸附、平滑等多种作用来提高染物的湿摩擦牢度。市售的固色剂，达到3级湿摩擦
牢度的较少，一般都是2～3级。目前，市售的湿摩擦牢度提升剂大多是聚乙烯乳液和特
种氨基有机硅柔软剂，在用量达50g／L以上时，能提高半级湿摩擦牢度。相对较好的是
用环氧化的多胺与聚氨酯预聚体嵌段共聚就能提高湿摩擦牢度。
水性聚氨酯类湿摩擦牢度提升剂http://www.jy956.com/
2、耐氯牢度提升剂
海水、泳池、自来水中含有氯气，而活性氯会对活性染料偶氮结构发生攻击，使发色基
团破坏而变色。故提高耐氯牢度需有一种吸氯的化合物，先于染料与氯反应，防止染料
被破坏。
常见的耐氯固色剂是够吸收有效氯的多胺类物质，这类物质施加于织物上，可使活性
氯与胺反应，避免或减少染料的降解。 如有人研究：在三口瓶中加入一定量的环氧氯丙
烷和蒸馏水，搅拌并缓慢升温，同时向三口瓶内滴加与环氧氯丙烷相同的物质的量的二
乙胺，当溶液温度升至40 ℃时，继续搅拌反应2 h。称取与环氧氯丙烷相同物质的量的
对氨基苯磺酸，并用少量氢氧化钠稀溶液溶解，然后加入到三口瓶中，控制溶液反应温
度在50 ℃，反应3 h，加入少量间苯二酚，即得淡黄色、粘稠的目标产物。
3、日晒牢度提升剂的选用
染料的日晒褪色是一个很复杂的过程，除了染料和纤维的因素外，光源的光谱组成，织
物周围的大气成分和温度等外界条件都会影响纺织品的褪色速率，纺织品的含湿率对染
料的日晒褪色速率是一个很重要的因素，含湿率高会使染料的褪色速率增加。
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外染色的浓度、纤维的微结构和皂煮等后处理都会影响耐日晒牢度，日晒牢度随染色浓
度的增加而提高，这主要是由于染料在纤维上的聚集体颗粒大小分布变化所引起的，聚
集体颗粒越大，单位质量染料暴露于空气、水分等作用的面积越小，日晒牢度越高，染
色浓度的增加会使纤维上染料大颗粒聚集体的比例增高，日晒牢度也相应增高。
因为各种不同染料其日晒褪色的机理都不一样，因此我们选用日晒牢度提升剂时，根
据不同的染料、不同的纤维采用不同的日晒牢度提升剂。
4、升华牢度提升剂
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印花后的织物在热定形时，发生花纹边缘向白地迁移、渗化的现象，原因是染料的升华，
即使是升华牢度好的染料也有此现象。另外是染料在高温时的迁移，升华只是染料先气
化，呈单分子状态再转移到白布上，而热迁移却是染料凝聚体（也包括单分子）向周边
纤维转移，这与轧染烘干时的染料泳移相似。要使分散染料不泳移和不迁移，就是要使
染料形成更大的凝聚体，使之难以移动。 市场上的此类助剂在浸轧织物，预烘后再进行
热定形，能防止升华牢度的下降，该助剂成分即是一种高分子聚合物。
