摘要:纺织品深浓色时存在湿摩擦牢度差的问题。本案通过采用10~50g/L湿摩擦牢度提升剂JYE9518A处理,试验处理后对深浓色织物湿摩擦牢度的影响效果。结果显示:
本试验采用自制的湿摩擦牢度提升剂JYE9518A对染色织物进行处理,来试验其对染色棉织物湿摩擦牢度的影响。
1.试验
1.1 材料及仪器
织物:针织布,梭织布,TC布,涤纶布,超纤。
测试仪:耐摩擦色牢度仪
药品:湿摩擦牢度提升剂JYE9518A
1.2工艺: 染色布 → 浸轧JYE9518A(10~50g/L,室温,一浸一轧,轧余率80%)→烘干(160℃,2min)。
1.3 测试方法
13.1 牢度性能测定
摩擦牢度:按GB/T3920-2008《纺织品色牢度试验 耐摩擦色牢度》测定;
1.3.2 手感测试
采用手触摸方法,主要为软度、滑爽、蓬松方面性能,由五人以上专业人士综合排序评定。手感**为5级,最差为1级,分为1~5级。
1.3.3 亲水性测试
用不同浓度的湿摩擦牢度提升剂JYE9518A处理织物,160℃焙烘2min充分冷却后平放于桌面上,用标准滴管(25滴/mL)从距离布面2cm的高度滴一滴水,静态条件下测试织物吸水完毕所用时间,不同位置滴3次以上取平均值。
2.结果与讨论
2.1 湿摩擦牢度提升剂JYE9518A的作用机理
湿摩擦牢度提升剂JYE9518A是一种特殊水性聚氨酯体系,在焙烘时,该基团能与含有活泼氢的化合物反应,在纤维表面形成立体网状薄膜,覆盖在织物表面,从而封闭染料,防止在湿摩擦过程中染料溶解脱落;同时可与纤维素纤维中的-OH、染料分子中的-OH、-NH2发生反应,形成高度多元化交联体,使染料、纤维更为紧密牢固的联结在一起,从而达到提高湿摩擦牢度的目的。
2.2 对织物湿摩擦牢度的影响
织物染色后,再经10g/L,30g/L,50g/L湿摩擦牢度提升剂JYE9518A处理,摩擦牢度见表1。
表1 JYE9518A处理前后的耐摩擦牢度
织物 | 干摩(级) | 湿摩(级) | ||
整理前 | 整理后 | 整理前 | 整理后 | |
针织布 | 3 | 4~5 | 2 | 4 |
梭织布 | 3~4 | 4~5 | 2~3 | 4~5 |
TC布 | 3 | 4~5 | 2~3 | 4~5 |
涤纶 | 3 | 4~5 | 1~2 | 3~4 |
超纤 | 3 | 4~5 | 1~2 | 3~4 |
2.3 对织物手感和亲水性的影响
采用不同浓度的JYE9518A处理,测定处理后织物的手感、亲水性能,见表2。
表2 JYE9518A对织物亲水性及手感的影响
JYE9518A(g/L) | 0 | 10 | 30 | 50 |
亲水性(S) | 秒亲 | 1 | 1 | 2 |
手感(级) | 3 | 3 | 4+ | 4- |
由表2可见,当湿摩擦牢度提升剂JYE9518A用量较小时,对织物手感没有什么影响,随着JYE9518A用量的增加,织物手感变化不大。由于湿摩擦牢度提升剂在织物上发生交联并在织物表面形成一层薄膜,导致织物亲水性随着湿摩擦牢度提升剂用量的增加而下降,但对织物服用性能影响不大。
2.4 湿摩擦牢度提升剂JYE9518A对同浴配套硅油影响,见表3
同浴指是(与JYC3004,一起加工)
表3 JYE9518A单独使用与JYC3004,30g/L)同浴一起对比
织物 | 10g/L | 10g/L+30g/L | 30g/L | 30g/L+30g/L | 50g/L | 50g/L+30g/L | ||||||
干 | 湿 | 干 | 湿 | 干 | 湿 | 干 | 湿 | 干 | 湿 | 干 | 湿 | |
针织布 | 4 | 3~4 | 4 | 3~4 | 4 | 3.5~4.5 | 4 | 3.5~4.5 | 5 | 3.5~4.5 | 5 | 4~5 |
梭织布 | 4 | 3~4 | 4 | 3~4 | 5 | 3.5~4.5 | 5 | 3.5~4.5 | 5 | 3.5~4.5 | 5 | 4~5 |
TC布 | 4 | 3~4 | 4 | 3~4 | 4 | 3.5~4.5 | 4 | 3.5~4.5 | 5 | 3.5~4.5 | 5 | 4~5 |
由表3可见,当湿摩擦牢度提升剂JYE9518A用量大小,与配套硅油JYC3004,无影响。基本上解决湿摩擦不能同浴的问题。其它硅油非配套硅油适用性,不在这里讨论,请自行测试。
3.结论
(1)湿摩擦牢度提升剂JYE9518A对常见织物的干、湿摩摩擦牢度有较大的提高效果,对材质也基本没有影响。
(2)对织物与配套硅油同浴性能也无不良影响。